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　　在當(dāng)今白熱化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，進(jìn)行規(guī)�；�生產(chǎn)，以及嚴(yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié)的費(fèi)用支出，無(wú)疑是企業(yè)贏(yíng)得低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的不二法門(mén)。隨著原材料成本和各種費(fèi)用的下降，總成本自然而然就被降下來(lái)了。銷(xiāo)售價(jià)格同樣是10元的產(chǎn)品，如果將成本由原來(lái)的5元降到現(xiàn)在的3元，那么企業(yè)就算不能開(kāi)拓新的消費(fèi)者，占領(lǐng)新的市場(chǎng)，也能從現(xiàn)有的市場(chǎng)占有率上贏(yíng)得比原來(lái)更多的銷(xiāo)售利潤(rùn)。今天我們來(lái)看看工業(yè)物聯(lián)在生產(chǎn)制造上的應(yīng)用給企業(yè)帶來(lái)的效益可謂顯而易見(jiàn)-------

　　許多制造公司倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)在依然沿用傳統(tǒng)人工紙質(zhì)管理，錯(cuò)誤頻出，客戶(hù)投訴率高，直接影響了企業(yè)形象和發(fā)展。生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)兩個(gè)層面資訊斷層，導(dǎo)    致生產(chǎn)計(jì)劃頻頻發(fā)生變化;包裝倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程無(wú)法管控，產(chǎn)品管理信息透明度低，產(chǎn)品生命周期不可控;產(chǎn)品無(wú)可追溯性，問(wèn)題出現(xiàn)后無(wú)法找到出錯(cuò)環(huán)節(jié)與直接責(zé)任人。為改善以上現(xiàn)狀，公司需要完善的條碼智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)的管理。

　　二：通過(guò)該客戶(hù)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用案例介紹系統(tǒng)功能

　　應(yīng)用條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來(lái)解決問(wèn)題在已經(jīng)安裝了計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)，只需在數(shù)據(jù)錄入前增加一些條碼設(shè)備，就可用很小的投資收到可觀(guān)的效益：

　　1．驗(yàn)貨（收貨）管理

　　為了開(kāi)出一張收據(jù)或進(jìn)行任何其它操作，倉(cāng)庫(kù)管理員首先要從它的條碼數(shù)據(jù)處理終端上選擇貨品收據(jù)處理菜單，并用終端上的條碼掃描器掃描貨品包裝上通常由供應(yīng) 商預(yù)先貼好的條碼標(biāo)簽，標(biāo)簽上的條碼表示了接受這一產(chǎn)品所需的全部信息，倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)掃描，就能快速準(zhǔn)確地錄入這些信息。如果客戶(hù)沒(méi)有以條碼的形式提供 這些信息，倉(cāng)庫(kù)管理員就要通過(guò)終端將這些信息鍵入系統(tǒng)中，系統(tǒng)立即生成用于這些貨品的條碼標(biāo)簽。

　　入庫(kù)統(tǒng)計(jì)開(kāi)始時(shí)，數(shù)據(jù)終端將提示倉(cāng)庫(kù)管理員輸入收貨單的號(hào)碼。倉(cāng)庫(kù)管理員首先掃描這個(gè)號(hào)碼的條碼，然后系統(tǒng)判斷這個(gè)條碼是否正確，如果不正確，系統(tǒng)會(huì)立刻 向倉(cāng)庫(kù)管理員做出警示；如果正確，倉(cāng)庫(kù)管理員再掃描收貨單上的項(xiàng)目號(hào)，系統(tǒng)隨后檢查收貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際進(jìn)貨相符。接著，倉(cāng)庫(kù)管理員掃描物料規(guī)格信息 （體積、重量和成分等）和標(biāo)識(shí)號(hào)的條碼。這個(gè)標(biāo)識(shí)號(hào)唯一標(biāo)識(shí)入庫(kù)的這件貨品，作為一個(gè)*基本的信息用于以后所有的庫(kù)存管理環(huán)節(jié)中。

　　2．入庫(kù)管理

　　搬運(yùn)工（或叉車(chē)司機(jī)）只需用便攜條碼掃描器掃描準(zhǔn)備入庫(kù)的物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備存放此箱的貨架的標(biāo)簽即可。入庫(kù)可分間接和直接兩種：間接入庫(kù)指貨品堆放在 任意空位上后，通過(guò)條碼掃描記錄其地址；直接入庫(kù)指將某一類(lèi)貨物存放在指定貨架。通過(guò)入庫(kù)管理，我們?yōu)槊恳粋�(gè)物料箱及其存放位置建立一個(gè)記錄。

　　3．盤(pán)庫(kù)管理

　　盤(pán)庫(kù)管理指從把庫(kù)房中說(shuō)倉(cāng)儲(chǔ)的所有貨品根據(jù)盤(pán)庫(kù)原則進(jìn)行物理實(shí)物盤(pán)存的操作。過(guò)程如下：

　　工作人員首先在便攜式數(shù)據(jù)終端上下載要盤(pán)貨品的數(shù)據(jù)，并且倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)終端到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)掃描貨品的條碼號(hào)。終端顯示哪些是那些 貨品，他們存放在何地，輔助倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)實(shí)際庫(kù)存登記實(shí)際盤(pán)點(diǎn)的實(shí)物信息，并且輸入實(shí)際貨品數(shù)量。并掃描其標(biāo)識(shí)號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證。系統(tǒng)記錄這一貨品，并建立 一份盤(pán)存數(shù)據(jù)檔案。

　　4．出庫(kù)管理

　　提貨作業(yè)要與同一顧客的各項(xiàng)貨品訂單結(jié)合。先 將訂單分解為按貨箱為單位，或者按批、貨盤(pán)的滿(mǎn)載能力為單位，還可按特殊情況或容器來(lái)確定裝貨作業(yè)。操作工從其條碼數(shù)據(jù)終端上選擇了出庫(kù)模式后，掃描提貨 箱上的條碼，系統(tǒng)便確認(rèn)貨箱里是否含有提貨單上的物品，其數(shù)量和品種是否正確等。在應(yīng)發(fā)貨數(shù)量與實(shí)際提貨數(shù)量之間出現(xiàn)不一致時(shí)，系統(tǒng)均要求操作工輸入一個(gè) 原代碼，對(duì)此差異做出解釋?zhuān)�再由系統(tǒng)重置代碼和報(bào)告。這樣系統(tǒng)就具有一定的柔性，可讓操作工在貨盤(pán)不滿(mǎn)的時(shí)候能裝載更多的貨物，或在貨盤(pán)已滿(mǎn)時(shí)撤走一些貨 物。*后，系統(tǒng)把出庫(kù)存的貨物從數(shù)據(jù)庫(kù)清除，并表明此訂單已完成提貨。

　　5．條碼數(shù)據(jù)采集應(yīng)用于庫(kù)存管理系統(tǒng)，能帶來(lái)以下收益：

　�。�1）去掉了手工書(shū)寫(xiě)票和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

　�。�2）解決庫(kù)房信息陳舊滯后的弊病。一張票從填寫(xiě)、收集到鍵盤(pán)輸入，需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。這使得倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的貨品信息， 為用戶(hù)定下交貨日期、以及貨品（有些貨品需要根據(jù)其保質(zhì)期、貨品市場(chǎng)生命周期、具體保存環(huán)境等等條件來(lái)出庫(kù)）。

　　（3）解決票信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題（主要是抄定錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明現(xiàn)改善倉(cāng)儲(chǔ)的工作環(huán)節(jié)、提高對(duì)客戶(hù)的服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人 工操作、減少無(wú)效勞動(dòng)、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫(kù)房存量、提高資金利用率、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、提高倉(cāng)庫(kù)利用率等目的。

　　從上述的系統(tǒng)了解中我們可以清晰看到系統(tǒng)的價(jià)值所在：實(shí)時(shí)進(jìn)行了庫(kù)存監(jiān)控，計(jì)劃人員、管理人員、銷(xiāo)售人員能夠隨時(shí)查看現(xiàn)有實(shí)時(shí)庫(kù)存量，合理有效的安排生產(chǎn)或銷(xiāo)售計(jì)劃。質(zhì)檢、管理、計(jì)劃人員能夠隨時(shí)查看任何一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況與庫(kù)存狀況，當(dāng)產(chǎn)品出庫(kù)后通過(guò)手機(jī)或系統(tǒng)隨時(shí)掃描二維碼就可以顯示該產(chǎn)品所屬批次、出庫(kù)日期、入庫(kù)日期、生產(chǎn)時(shí)間、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、出庫(kù)負(fù)責(zé)人等追溯，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)有效跟蹤。調(diào)高了入庫(kù)出庫(kù)的時(shí)間，減少了生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)實(shí)際情況不了解所造成的不必要的積壓，大幅度減少庫(kù)存積壓，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

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