危險倉庫內(nèi)的危化品存放、隔離、堆放數(shù)量等需要嚴(yán)格的管控。危險化學(xué)品自身所具有的易爆、易燃、毒害、腐蝕、放射等性導(dǎo)致其在生產(chǎn)、經(jīng)營、存儲、運輸、使用、廢棄處置的過程中安全尤為重要，RFID技術(shù)應(yīng)用避免人為誤操作，實現(xiàn)危險品的自動安全核查和規(guī)范化的安全管理，RFID技術(shù)危險品倉庫的綜合處理。
通過RFID技術(shù)對危險品信息的統(tǒng)一采集管理，可以實現(xiàn)對危險品的高效分類，避免兩種或兩種以上危險品相互作用而引起安全事故，也可以防止人工管理發(fā)生漏洞而引起意外。通過對化學(xué)品安全的信息化管理，可方便了解化學(xué)品的狀態(tài)，及時派遣人員進(jìn)行檢查，同時向企業(yè)和安全監(jiān)管部門反映情況，大大提高危險品安全管理的工作效率，使危險品全生命鏈安全管理更科學(xué)，解決危險品物流中存在的管理盲點，保證危險品的安全和質(zhì)量。
貨位管理：
在每個危險品上都安裝一個電子標(biāo)簽，該標(biāo)簽記錄了危險品的各種性能和特性，如存放位置、生產(chǎn)日期、廠家、名稱、危險性、存儲方式、使用安全事項、運輸安全事項等信息。然后將這些信息轉(zhuǎn)存到企業(yè)的管理數(shù)據(jù)庫中，以便企業(yè)能夠迅速了解到化學(xué)品在倉庫中的分布狀態(tài)、存儲時間等各種信息。
出入庫操作：
通過無線終端對條碼實施掃描，高效地辦理出入倉工作，清楚地了解化學(xué)品的出入倉庫的情況，并對倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)行實時更新�？梢郧宄卦跀�(shù)據(jù)庫中體現(xiàn)各種化學(xué)品在倉儲及流通中的比例，同時還可以避免由于人為原因而造成的時間損耗，防止他人非法取用危險品，保證化學(xué)品的安全。
物資盤點：
通過無線終端對貨位電子標(biāo)簽、物資電子標(biāo)簽實施掃描，實時查詢物資庫存情況，在系統(tǒng)里可以分倉庫、區(qū)域、貨位隨機(jī)抽查，也可針對特定類抽查，同時還可定期對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的盤點，便于分析和追蹤哪些物資屬于庫存準(zhǔn)度低的物資。同時，可以對一些長時間不用的物資進(jìn)行動態(tài)分析并發(fā)出注意警告。
安全質(zhì)量追溯：
通過安全追溯系統(tǒng)，可以了解到化學(xué)危險品的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)廠商、有效期限等信息。在使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)化學(xué)品不符合安全標(biāo)準(zhǔn)，就可以及時采取有效措施，向廠商反映情況，避免引起更大的安全事故。
查詢、統(tǒng)計、報表：
包括客戶發(fā)貨統(tǒng)計查詢、產(chǎn)品跟蹤、竄貨管理、序列號查詢等管理報表、庫存動態(tài)查詢/明細(xì)表、各種單據(jù)的查詢、統(tǒng)計、報表生成，可形成文字性內(nèi)容，方便審核。
針對危險化學(xué)物品的特性，改變傳統(tǒng)管理模式下存在的安全隱患，RFID技術(shù)充分利用自動采集、遠(yuǎn)距識別、苛刻環(huán)境耐受能力強(qiáng)的特點，實現(xiàn)對危險品出入庫管理的自動化、信息化、高效化、規(guī)范化和精細(xì)化管理。減少倉庫管理員進(jìn)行巡檢工作時與化學(xué)危險品接觸幾率，降低倉庫的安全隱患。在危險化的出入庫登記環(huán)節(jié)，進(jìn)行化學(xué)品倉儲管理進(jìn)行實時監(jiān)控。
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